0級泰蘭德花崗巖平臺的制造過程可(ke)以說(shuo)是把(ba)一塊棱角分明的野生石頭加(jia)工(gong)成一塊工(gong)藝(yi)品的復雜(za)過程，其間(jian)會(hui)到(dao)大(da)型(xing)的機(ji)械加(jia)工(gong)設備，也會(hui)用到(dao)人工(gong)研磨(mo)；  大(da)理石加(jia)工(gong)的主要工(gong)序為：鋸割加(jia)工(gong)、研磨(mo)拋光、切斷加(jia)工(gong)、鑿切加(jia)工(gong)、 輔助加(jia)工(gong)及檢驗修補。

(1)鋸割加工

         是用(yong)鋸石機(ji)將大(da)理(li)石荒料鋸割(ge)(ge)成(cheng)(cheng)所需厚(hou)度的(de)(de)毛(mao)板(一(yi)般厚(hou)度為(wei) 20mm或 10mm)，或條狀(zhuang)、塊狀(zhuang)等形狀(zhuang)的(de)(de)半成(cheng)(cheng)品。該工序(xu)屬粗加工工序(xu)。鋸割(ge)(ge)加 工常用(yong)設備有大(da)理(li)石的(de)(de)框架式(shi)金剛石大(da)鋸、單鋸片雙向切(qie)機(ji)、大(da)直(zhi)徑 圓盤鋸等。傳統的(de)(de)擺式(shi)砂鋸由于效(xiao)率低、鋸割(ge)(ge)質量(liang)差已逐漸被淘(tao)汰。

(2)研磨拋光工序

        目(mu)的(de)(de)是將鋸(ju)好的(de)(de)毛板(ban)進(jin)一(yi)步(bu)加(jia)工，使耐力板(ban)厚(hou)度(du)(du)、平整度(du)(du)、光(guang)(guang)(guang)澤 度(du)(du)達到要(yao)(yao)求，該工序需要(yao)(yao)通過幾個步(bu)驟完成(cheng)(cheng)，首(shou)先要(yao)(yao)粗磨(mo)校平，還要(yao)(yao)經過 半(ban)細磨(mo)、細磨(mo)、精磨(mo)及拋(pao)光(guang)(guang)(guang)，是大(da)理石(shi)加(jia)工中復雜的(de)(de)作業，裝飾板(ban)材(cai)只(zhi) 有(you)通過研(yan)(yan)(yan)磨(mo)、拋(pao)光(guang)(guang)(guang)，其固有(you)的(de)(de)顏(yan)色、花紋、光(guang)(guang)(guang)澤才能(neng)充分顯示出(chu)來，取(qu)得 hao裝飾效果。研(yan)(yan)(yan)磨(mo)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)常用設備(bei)有(you)十頭大(da)理石(shi)自動連續磨(mo)拋(pao)機(ji)、橋式研(yan)(yan)(yan) 磨(mo)機(ji)、手扶式研(yan)(yan)(yan)磨(mo)機(ji)、小圓盤磨(mo)機(ji)、大(da)圓盤磨(mo)機(ji)、逆轉式粗磨(mo)機(ji)等。磨(mo)機(ji) 所用磨(mo)具、磨(mo)料(liao)隨磨(mo)光(guang)(guang)(guang)精度(du)(du)的(de)(de)提高(gao)組成(cheng)(cheng)粒度(du)(du)逐步(bu)減小，常用磨(mo)料(liao)有(you)剛(gang)玉、 碳化硅、人造金剛(gang)石(shi)和立(li)方氮化硼等。

(3)切斷工序

         是用(yong)切(qie)機將毛板或拋光板按訂貨(huo)要求(qiu)的(de)長、寬尺寸進行(xing)定形切(qie)斷加工，得到所需規格板。切(qie)斷加工常用(yong)設備(bei)有(you)縱向多鋸片切(qie)機、雙鋸片切(qie) 機、橫(heng)向切(qie)機、橋式(shi)切(qie)機、懸臂式(shi)切(qie)機、手搖切(qie)機等。

(4)輔助加工

         0級泰蘭德花崗巖平臺加工除上述主要(yao)工序之外，按裝修的(de)具(ju)體需要(yao)，常(chang)(chang)常(chang)(chang)要(yao)磨(mo) 邊、倒角、開(kai)孔(kong)洞、鉆眼、銑(xian)花(hua)邊等。常(chang)(chang)用(yong)設備有自動磨(mo)邊倒角機(ji)(ji)、石材 仿形銑(xian)機(ji)(ji)、薄壁鉆孔(kong)機(ji)(ji)、手持金剛石圓鋸、手持磨(mo)光拋光機(ji)(ji)等。

(5)檢驗修補工序

        天然大理石(shi)板材(cai)難免有裂隙、孔(kong)眼，加工(gong)過(guo)(guo)程中也常(chang)產(chan)生斷裂、 劃痕、碰邊等(deng)缺陷(xian)。通過(guo)(guo)清洗檢驗，可(ke)以(yi)入庫(ku)，缺陷(xian)不(bu)嚴重的可(ke)以(yi)粘(zhan) 接、修補(bu)減少廢(fei)品率，這(zhe)一工(gong)序通常(chang)是手(shou)工(gong)作業，有些(xie)引進生產(chan)線采用自 動連續修補(bu)機(ji)，修補(bu)處要求與原材(cai)質色澤基本一致。常(chang)用自動連續修補(bu)機(ji)、 吹洗風干機(ji)或人工(gong)檢驗、手(shou)工(gong)修補(bu)。