大(da)理(li)石平(ping)臺一(yi)般(ban)配套(tao)焊接支(zhi)架(jia)(jia)使用焊接支(zhi)架(jia)(jia)，上面有5個千(qian)(qian)斤(jin)頂，焊接支(zhi)架(jia)(jia)底部有一(yi)個螺(luo)紋調整螺(luo)栓，當地面不平的(de)時候，挪(nuo)威千(qian)(qian)斤(jin)頂的(de)第1步就(jiu)跟地面找到(dao)合適的(de)位置，它就(jiu)是平的(de)，只(zhi)要是焊接支(zhi)架(jia)(jia)，在(zai)地面上放好(hao)，不晃(huang)動就(jiu)算可以了。

第2步我們將打開包裝的大理石平臺放到平臺支架上面，支架的頂部有5個螺紋千斤頂，能夠調高低，我們用水平儀來進行檢測它的水平度是多少。只要是水平度好了的情況下，這樣的安裝就算達到目的了。
第3步(bu)是檢(jian)測(ce)檢(jian)測(ce)一(yi)個(ge)(ge)工(gong)(gong)廠加(jia)工(gong)(gong)完的(de)零部件，我們(men)(men)需要把這個(ge)(ge)工(gong)(gong)件放到(dao)平臺上面，然后用(yong)千分(fen)表(biao)或者百分(fen)表(biao)用(yong)一(yi)個(ge)(ge)*對加(jia)工(gong)(gong)面進(jin)行脫(tuo)標檢(jian)測(ce)，看(kan)看(kan)標的(de)誤(wu)差值是多少(shao)。正因為(wei)有(you)了大(da)理石(shi)這個(ge)(ge)基準(zhun)面才使得我們(men)(men)檢(jian)測(ce)準(zhun)確(que)無誤(wu)。
通過以(yi)上我(wo)(wo)們(men)簡單的(de)(de)分(fen)析(xi)，大理石平(ping)臺無(wu)非(fei)就是作為(wei)一個基礎(chu)面的(de)(de)平(ping)面來實現它(ta)的(de)(de)價值(zhi)，他的(de)(de)簡單的(de)(de)價值(zhi)能保住我(wo)(wo)們(men)對高精度部(bu)件進行(xing)檢(jian)測。  

操(cao)作過程(cheng)  

準備工作(zuo)(zuo)：在操作(zuo)(zuo)前(qian)，首先要對其(qi)(qi)進(jin)行檢(jian)查(cha)，確保(bao)平(ping)(ping)臺(tai)表面(mian)干(gan)凈(jing)、無劃痕、無裂(lie)紋等(deng)缺陷。同時，要檢(jian)查(cha)平(ping)(ping)臺(tai)的平(ping)(ping)整度和垂直度，確保(bao)其(qi)(qi)符(fu)合使(shi)用(yong)要求。  

放置(zhi)平(ping)臺(tai)：放置(zhi)在平(ping)穩(wen)的地面上，確保平(ping)臺(tai)與地面之間沒(mei)有間隙。可以使(shi)用調整墊片來調整平(ping)臺(tai)的高度，使(shi)其與測量器具保持一定的距離(li)。  

安(an)裝工(gong)件(jian)：將待(dai)測(ce)工(gong)件(jian)放(fang)置好，確保(bao)工(gong)件(jian)與平臺接觸良好，無(wu)晃動現(xian)象。對于較大的工(gong)件(jian)，可以使用(yong)夾具或(huo)支(zhi)撐架進(jin)行固定，以保(bao)證測(ce)量過程中(zhong)的穩定性。  

進行(xing)測量(liang)(liang)：使用(yong)測量(liang)(liang)器(qi)具對工件進行(xing)測量(liang)(liang)，記錄測量(liang)(liang)結(jie)果。在測量(liang)(liang)過(guo)程中，要保持測量(liang)(liang)器(qi)具與(yu)工件之間的(de)接(jie)(jie)觸(chu)穩定，避(bi)免因接(jie)(jie)觸(chu)不良(liang)導致的(de)測量(liang)(liang)誤差。  

清(qing)理(li)(li)平臺(tai)：測量完成(cheng)后，要及時(shi)清(qing)理(li)(li)工件殘(can)渣和測量器具(ju)上的(de)碎屑，保(bao)持平臺(tai)的(de)清(qing)潔。可以(yi)使用軟布或毛刷(shua)進(jin)行(xing)清(qing)理(li)(li)，避(bi)免使用硬(ying)物刮傷平臺(tai)表面。  

存放平臺(tai)：存放在(zai)干(gan)燥、陰涼的地方(fang)，避免陽光直射和高(gao)溫環境(jing)。同時，要使(shi)用專用的支架或(huo)墊(dian)塊將平臺(tai)墊(dian)起，避免平臺(tai)與地面直接(jie)接(jie)觸，防止平臺(tai)受潮變形。  

大理(li)石平臺的使用維護工作(zuo)  

定期檢查：使(shi)(shi)用過程中，要定期對(dui)其進行檢查，確保平(ping)臺表面(mian)無劃痕、無裂紋等缺陷(xian)。同時，要檢查平(ping)臺的平(ping)整度和(he)垂直度，確保其符(fu)合使(shi)(shi)用要求(qiu)。  

清(qing)潔保養：使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)過程中，要(yao)避免(mian)(mian)(mian)與油脂(zhi)、水(shui)分等物質接觸，以免(mian)(mian)(mian)影(ying)響(xiang)平臺的(de)(de)精度和使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命。要(yao)定期對平臺進(jin)行(xing)清(qing)潔保養，使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)軟布或毛(mao)刷輕輕擦拭平臺表面(mian)，去除(chu)灰塵和雜質。對于較難清(qing)理的(de)(de)污漬，可以使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)中性(xing)(xing)清(qing)潔劑進(jin)行(xing)清(qing)洗，但要(yao)注意不要(yao)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)酸(suan)性(xing)(xing)或堿(jian)性(xing)(xing)強的(de)(de)清(qing)潔劑，以免(mian)(mian)(mian)損傷平臺表面(mian)。  

校(xiao)(xiao)準(zhun)工作(zuo)：為了確保精度(du)(du)，需要定期(qi)對其進行(xing)(xing)校(xiao)(xiao)準(zhun)。校(xiao)(xiao)準(zhun)方(fang)法包括：使用標(biao)準(zhun)量塊(kuai)對平(ping)(ping)(ping)臺(tai)進行(xing)(xing)平(ping)(ping)(ping)面度(du)(du)、平(ping)(ping)(ping)行(xing)(xing)度(du)(du)、垂(chui)直(zhi)度(du)(du)等(deng)參數(shu)的檢測；使用光學儀器(qi)對平(ping)(ping)(ping)臺(tai)表面進行(xing)(xing)粗糙度(du)(du)、波紋度(du)(du)等(deng)參數(shu)的檢測；使用電子(zi)儀器(qi)對平(ping)(ping)(ping)臺(tai)表面進行(xing)(xing)電阻率、電容(rong)率等(deng)參數(shu)的檢測。根據檢測結果，對平(ping)(ping)(ping)臺(tai)進行(xing)(xing)調(diao)整和修復，確保其精度(du)(du)滿(man)足使用要求。  

防震(zhen)防潮(chao)：使用(yong)(yong)過程(cheng)中(zhong)，要避免(mian)受(shou)到劇烈的沖擊和振動(dong)，以(yi)免(mian)影(ying)響(xiang)平(ping)臺的精度(du)和使用(yong)(yong)壽命。要將(jiang)其存放(fang)在(zai)干燥、陰涼的地方，避免(mian)陽(yang)光直(zhi)射和高溫環(huan)境。同時，要使用(yong)(yong)專用(yong)(yong)的支架或墊(dian)塊將(jiang)平(ping)臺墊(dian)起(qi)，避免(mian)平(ping)臺與地面直(zhi)接(jie)接(jie)觸，防止(zhi)平(ping)臺受(shou)潮(chao)變形。  

維修工作：如果出現嚴重磨損、裂紋等缺陷，需要進行維修工作。維修方法包括：使用研磨膏對平臺表面進行研磨，去除磨損痕跡；使用膠水對裂紋進行修補；對于嚴重損壞的平臺，需要進行更換。在進行維修工作時，要注意選擇合適的材料和方法，確保維修后的平臺能夠滿足使用要求。

我公司主要生產各種規格及各種標準的花崗巖量具：角尺、方尺、平尺、測量座、V 型塊、平行規、方箱等；花崗巖構件，如：三坐標測量機底座，雕刻機構件，數控打孔機及數控機床構件，線路板設備配套底座，各種規格的投影儀基座。本公司生產的投影儀基座打入長三角及南方珠三角地區，深受客戶的好評；我們的產品主要出口到德國、日本、新加坡、馬來西亞及中國臺灣等多個和地區，產品包裝符合出口標準。多年來，我公司始終秉承誠信經營，質量至上的原則理念，愿與新老客戶攜手共創未來.