高(gao)精度花崗石三坐標打孔平臺是用_的(de)石質材料制(zhi)成的(de)精密基準(zhun)測量工具(ju)，對儀器儀表、精密工具(ju)、機械制(zhi)件的(de)檢(jian)驗，都是理想的(de)基準(zhun)面。特別是用於高精度的(de)測量方面，由於它得天獨厚(hou)的(de)特性，而(er)使鑄鐵平板相形見絀。我(wo)公司主(zhu)要生產各種(zhong)(zhong)規格及(ji)各種(zhong)(zhong)標準的花崗巖量具：角尺(chi)、方尺(chi)、平尺(chi)、測量(liang)座、V 型塊、平行規、方箱等(deng)；花(hua)崗(gang)巖構件，如：三(san)坐標測量(liang)機底座，雕刻機構件，數控打孔機及數控機床構件，線路板(ban)設備配套(tao)底座，各種(zhong)規格的(de)(de)投(tou)影(ying)儀基(ji)座。本公司生產(chan)的(de)(de)投(tou)影(ying)儀基(ji)座打入長三角(jiao)及南(nan)方珠三角(jiao)地區，深受客戶(hu)的(de)(de)好(hao)評；我們的(de)(de)產(chan)品主要(yao)出(chu)口到(dao)德國(guo)、日本、新加坡(po)、馬(ma)來西(xi)亞及中(zhong)國(guo)臺灣(wan)等多個(ge)和地區，產(chan)品包裝符合出(chu)口標準(zhun)。多年來，我公司始(shi)終秉承(cheng)誠信經營，質量至上(shang)的(de)(de)原則(ze)理念，愿(yuan)與新老客戶(hu)攜手共創未來！花崗石三坐標打孔平臺

1、好(hao)零件(jian)的清(qing)(qing)理和清(qing)(qing)洗工作(zuo)(zuo)。清(qing)(qing)理工作(zuo)(zuo)包(bao)括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹(xiu)、切屑(xie)等。特別是一(yi)些重(zhong)要的零部(bu)件(jian)，例如(ru)龍門大切機、內腔應涂(tu)防銹(xiu)漆。零件(jian)上的油(you)(you)污、鐵銹(xiu)或附著的切屑(xie)可用柴(chai)油(you)(you)、煤油(you)(you)或汽油(you)(you)作(zuo)(zuo)為洗滌液進行清(qing)(qing)洗，然(ran)后用壓(ya)縮空(kong)氣吹干(gan)。

2、相配表面在配合(he)或連接前，一般(ban)都需加潤滑劑。尤其(qi)是主軸(zhou)箱部(bu)件中的(de)軸(zhou)承部(bu)位，升降機構的(de)絲(si)桿螺母部(bu)位。

3、相配零件(jian)的(de)配合(he)尺寸要(yao)準確，裝配時(shi)對配合(he)尺寸應(ying)進行復檢(jian)或抽檢(jian)。例(li)如：主(zhu)軸(zhou)的(de)軸(zhou)頸與軸(zhou)承配合(he)部位，主(zhu)軸(zhou)箱與軸(zhou)承配合(he)的(de)孔及其中心距(ju)。

4、輪(lun)的裝配(pei)，要求兩齒合(he)輪(lun)軸(zhou)心線在同一平面內，并且互(hu)相平行，應_有正常的齒合(he)間隙，同時軸(zhou)向(xiang)錯位≤2MM。

5、聯接的(de)結合表面應檢查(cha)是(shi)否(fou)平整(zheng)，有無變(bian)形，否(fou)則應修整(zheng)，去除毛刺，_接合面接觸緊密、平整(zheng)、不(bu)歪斜(xie)。

6、密(mi)封(feng)件(jian)應平行壓入密(mi)封(feng)槽，不能扭曲變形，破(po)損刮傷密(mi)封(feng)面。

7、皮(pi)(pi)帶(dai)輪(lun)的裝配(pei)要求(qiu)是兩皮(pi)(pi)帶(dai)輪(lun)軸(zhou)線相互(hu)平行，輪(lun)槽中心應(ying)以(yi)正，偏移過大會(hui)使皮(pi)(pi)帶(dai)輪(lun)張力不均(jun)勻(yun)，造(zao)成皮(pi)(pi)帶(dai)滑脫和(he)加速磨損。同時(shi)三角皮(pi)(pi)帶(dai)裝配(pei)前應(ying)選配(pei)，長度應(ying)一致，防(fang)止傳動中發生振動。

8、軸(zhou)承(cheng)裝(zhuang)配(pei)之(zhi)前應(ying)(ying)清(qing)洗，洗除防(fang)銹漆后(hou)才(cai)能裝(zhuang)配(pei)；清(qing)洗時(shi)應(ying)(ying)注意(yi)檢查滾道(dao)和滾動體有無(wu)銹蝕，轉動是否靈活；軸(zhou)承(cheng)裝(zhuang)配(pei)時(shi)應(ying)(ying)在配(pei)合件表(biao)面涂一(yi)層潤(run)滑油，裝(zhuang)配(pei)時(shi)如發現壓力(li)相(xiang)差太大，應(ying)(ying)停(ting)止(zhi)裝(zhuang)配(pei)進(jin)行檢查；軸(zhou)承(cheng)裝(zhuang)配(pei)時(shi)，無(wu)型號(hao)的一(yi)端應(ying)(ying)朝里，*軸(zhou)肩方向；套裝軸(zhou)承時加力(li)的大些?方向(xiang)、位置(zhi)應(ying)適當，不應(ying)使滾道(dao)這滾動體受力，應(ying)均(jun)勻(yun)對稱敲打，不可(ke)猛(meng)擊，_端(duan)面(mian)與(yu)軸垂直(zhi)，防(fang)止安裝傾(qing)斜。

9、螺(luo)紋(wen)連(lian)接應(ying)(ying)采(cai)用防(fang)松裝置(zhi)，根據實際情況(kuang)和設(she)計(ji)要(yao)求選(xuan)用以下常(chang)用防(fang)松裝置(zhi)；雙螺(luo)母(mu)(mu)防(fang)松；彈簧墊(dian)(dian)圈(quan)(quan)防(fang)松；開口銷(xiao)防(fang)松；止動墊(dian)(dian)圈(quan)(quan)防(fang)松圓螺(luo)母(mu)(mu)與(yu)花墊(dian)(dian)防(fang)松；對稱(cheng)(cheng)多(duo)個螺(luo)栓擰(ning)(ning)緊方法應(ying)(ying)采(cai)用對稱(cheng)(cheng)順(shun)序逐步擰(ning)(ning)緊，條形連(lian)接件應(ying)(ying)從中間向兩(liang)方向對稱(cheng)(cheng)逐步擰(ning)(ning)緊。螺(luo)栓連(lian)接的(de)羅(luo)紋(wen)的(de)尾部應(ying)(ying)突出(chu)螺(luo)母(mu)(mu)。

10、做到邊裝(zhuang)配邊檢查(cha)。