泰蘭德大理石平臺又名花崗石平(ping)板使用(yong)高精(jing)密(mi)電(dian)子(zi)水(shui)平(ping)儀在(zai)20℃±2℃恒溫(wen)和50%濕(shi)度環境下檢測。我(wo)們也可(ke)根(gen)據用(yong)戶的(de)(de)圖紙進行鉆孔、粘件、開(kai)T型槽，凹槽，燕尾(wei)槽等。一般(ban)的(de)(de)表面(mian)的(de)(de)精(jing)度均能(neng)超(chao)過其它材(cai)料所能(neng)達到(dao)的(de)(de)精(jing)度,不(bu)腐蝕，不(bu)需保(bao)養。

大(da)理石平臺加(jia)工(gong)工(gong)藝流程：

　　原(yuan)材(cai)料入(ru)廠(chang)檢(jian)(jian)驗(yan)——入(ru)半(ban)成(cheng)品(pin)(pin)分(fen)類儲存(cun)——平臺設計(ji)——選(xuan)料加工(gong)——加工(gong)外形(xing)尺寸——恒溫(wen)粗研(yan)(yan)磨——恒溫(wen)細(xi)研(yan)(yan)磨——恒溫(wen)精研(yan)(yan)磨---- 半(ban)成(cheng)品(pin)(pin)檢(jian)(jian)驗(yan)——四周倒角——表面(mian)拋光(guang)處理(li)——檢(jian)(jian)驗(yan)——成(cheng)品(pin)(pin)包裝——成(cheng)品(pin)(pin)入(ru)庫存(cun)儲——出廠(chang)檢(jian)(jian)驗(yan)。

　　大理(li)石平(ping)臺硬度(du)(du)很(hen)大，加(jia)工起來(lai)都比較(jiao)麻煩(fan)，傳統都是(shi)采(cai)用(yong)將(jiang)毛坯石料進行鋸切、打眼后，經多(duo)次研磨拋光(guang)(guang)至鏡面(mian)光(guang)(guang)澤即成(cheng)這樣的方法，所以耗時耗力，不過卻由此具備了精(jing)(jing)度(du)(du)和穩定(ding)性，易于(yu)維護等特點。因其精(jing)(jing)度(du)(du)高物理(li)學性能穩定(ding)，多(duo)被用(yong)來(lai)作為檢(jian)驗(yan)平(ping)臺使用(yong)，也(ye)可用(yong)作高精(jing)(jing)度(du)(du)儀器光(guang)(guang)學儀器的基(ji)礎工作臺。

技術要求
1.平(ping)板工作面上不得有嚴重影響外觀和使用(yong)性能的砂(sha)孔(kong)、氣孔(kong)、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷(shang)、銹跡等缺陷。
2.平板非工作(zuo)面(mian)上(shang)的凹(ao)陷或掉角允許修(xiu)補。
3.平板應(ying)采用細晶粒、結構致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石（黑云母應(ying)小于5%、彈(dan)性(xing)模量(liang)應(ying)大于0.6×10—4Kg/cm²、吸(xi)水率(lv)應(ying)小于0.25%）等材料制(zhi)造，其工作面硬度應(ying)大于70HS。
4.平板工作面的表面粗糙(cao)度(du)Ra的量大允(yun)許值為0.32~0.63um,側面為10um。
5.平板側面(mian)對工作面(mian)的垂直(zhi)度公差(cha)(cha)和平板兩鄰側面(mian)的垂直(zhi)度公差(cha)(cha)均按GB/T1184中(zhong)規定(ding)的12級。
6.平板(ban)工作面中央的集中載荷(he)(he)區域、施加的額定(ding)載荷(he)(he)和(he)允許撓度值見表1的規定(ding)。
7.000級和00級平(ping)板(ban)建(jian)議不(bu)設置搬運(yun)手柄。
8.若0級和1級平板(ban)面(mian)上的設置螺紋孔(kong)（或溝糟(zao)），其部位應(ying)不高于工(gong)作面(mian)。

泰蘭德大理石平臺的型號規格：