大(da)(da)(da)理(li)(li)石(shi)(shi)(shi)平(ping)臺是(shi)用大(da)(da)(da)理(li)(li)石(shi)(shi)(shi)材(cai)料(liao)做成的平(ping)臺，所用大(da)(da)(da)理(li)(li)石(shi)(shi)(shi)材(cai)料(liao)為具(ju)(ju)有精細顆粒、結(jie)構(gou)致密的花崗(gang)石(shi)(shi)(shi)、輝綠(lv)巖、輝長巖等自然(ran)界的堅硬大(da)(da)(da)理(li)(li)石(shi)(shi)(shi)。加工(gong)方(fang)法是(shi)將毛(mao)石(shi)(shi)(shi)料(liao)進(jin)行(xing)鋸切、打(da)眼后，經多次研磨拋光(guang)至鏡面光(guang)澤即成。大(da)(da)(da)理(li)(li)石(shi)(shi)(shi)平(ping)板具(ju)(ju)有更耐磨、更穩定的性能。


鑄鐵(tie)平(ping)(ping)臺(tai)是用(yong)鑄鐵(tie)材(cai)料(liao)做成的(de)平(ping)(ping)板。所用(yong)鑄鐵(tie)材(cai)料(liao)為細顆料(liao)的(de)灰(hui)口鑄鐵(tie)或合金鑄鐵(tie)。常見(jian)加工(gong)(gong)方法(fa)為刮制法(fa)，刮制的(de)平(ping)(ping)板工(gong)(gong)作面能貯(zhu)存潤滑油(you)和容納微(wei)小灰(hui)屑在凹坑中，提高了基準(zhun)體現的(de)可靠性與穩(wen)定性。


2.分述其特點的區別：　


大理石平板的特點主要是(shi)精度穩定、維護方(fang)便。這是(shi)因為：


①大理石平臺組織結構稠密、表面光滑耐磨、粗糙度(du)數值小；


②大(da)理石經(jing)長期天然(ran)時效(xiao)，內應力消失，材質穩定，不會變形；


③耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁；


④不會受潮生銹(xiu)，使用(yong)、維護(hu)方便；


⑤線(xian)脹系數小，受溫度影響小；


⑥工作面受碰撞或劃傷后，只會產生凹坑，不產生凸紋、毛刺，對(dui)測量精度無影(ying)響。


大理石平臺主要缺點是，不能承受過大的撞擊、敲打，濕(shi)度高(gao)會變形，吸(xi)濕(shi)性為(wei)1%。


鑄(zhu)鐵平臺的特點：鑄(zhu)鐵平臺使(shi)用磨損后，可以重新(xin)修(xiu)刮恢復其精(jing)度(du)。鑄(zhu)鐵平板可用涂色法檢驗零件平面(mian)度(du)，具有準(zhun)確(que)、直觀、方便(bian)(bian)的優點。在經過刮研的鑄(zhu)鐵平臺上(shang)推動表座、工(gong)件比較順暢，無發澀感(gan)覺，方便(bian)(bian)了測量，保證了測量準(zhun)確(que)度(du)。


鑄(zhu)鐵(tie)平臺的鑄(zhu)鐵(tie)質(zhi)量和熱處理質(zhi)量對(dui)平板(ban)使(shi)(shi)用(yong)(yong)性能產生較大影響(xiang)：或因殘存較大內應(ying)力使(shi)(shi)工作(zuo)面變形；或因不耐磨損(sun)使(shi)(shi)精度不能保持；或因刮削困難得(de)不到數值小的粗糙度。因此(ci)使(shi)(shi)用(yong)(yong)鑄(zhu)鐵(tie)平臺必(bi)須注(zhu)意鑄(zhu)鐵(tie)材(cai)料的選(xuan)擇(ze)，采用(yong)(yong)時效處理等方法消除(chu)鑄(zhu)鐵(tie)平臺的殘余應(ying)力。

大理石(shi)平臺按照精度來細分(fen)一般能(neng)達(da)到000級，00級，0級三個(ge)精度。