大理石平臺(tai)(tai)的加(jia)工過程其(qi)實(shi)就(jiu)是把一塊天然的野生石頭(tou)加(jia)工成一個可以(yi)使用的工具平臺(tai)(tai)。大致工序有鋸割加(jia)工(gong)、研(yan)磨拋光(guang)、鑿切加(jia)工(gong)、輔助加(jia)工(gong)及檢驗修補等(deng)。平(ping)(ping)臺(tai)首先要進(jin)(jin)行設計，有圖紙或者按照客戶要求設計平(ping)(ping)臺(tai)，之后(hou)進(jin)(jin)行選材加(jia)工(gong)，加(jia)工(gong)外(wai)形和尺(chi)寸，恒溫進(jin)(jin)行研磨，半(ban)成(cheng)品檢(jian)驗，平(ping)(ping)臺(tai)四周(zhou)做(zuo)倒角(jiao)，表面進(jin)(jin)行拋(pao)光處理，最終檢(jian)驗入庫。

大理(li)石平臺生(sheng)產工序要嚴格(ge)采用《中華人民共和國機械行業(ye)尺(chi)度(du)》JB/T7974—2000加工(gong)和生(sheng)產。根據用戶的大(da)理石平臺的需(xu)求設計，也可以根據實際中對(dui)平臺的(de)需要進行特殊的(de)設計，使用效果還要達到生(sheng)產(chan)和(he)使用雙方(fang)都有互(hu)惠(hui)互(hu)利的原則。

下(xia)面我們帶(dai)您了解一(yi)下(xia)大理石機械構件(jian)的技術要求：

一、000級(ji)和00級(ji)大理(li)石機械構件建(jian)議不設(she)置搬運手柄。

二、大理石機械(xie)構件(jian)非工作(zuo)面上的凹陷或掉(diao)角允許修補。

三、大理石機(ji)械構(gou)件應(ying)采(cai)用細晶(jing)粒、結構(gou)致(zhi)密的輝長巖(yan)、輝綠巖(yan)、花崗石（黑云(yun)母應(ying)小于(yu)(yu)5%、彈性模量應(ying)大于(yu)(yu)0.6×10-4kg/cm2、吸(xi)水(shui)率應(ying)小于(yu)(yu)0.25%）等材料制造，其工(gong)作面(mian)硬度應(ying)大于(yu)(yu)

四、大理石機械構件工作面的表面粗(cu)糙度Ra的允(yun)許值為0.32~0.63um。

五(wu)、大(da)理(li)石機(ji)械構件工作面的(de)平面度公(gong)差見表1的(de)規定。

六、大理石機(ji)械構件(jian)(jian)側面對工作(zuo)面的垂(chui)(chui)直度公(gong)差(cha)和大理石機(ji)械構件(jian)(jian)兩相鄰側面的垂(chui)(chui)直度公(gong)差(cha)均按GB/T1184中規定(ding)的12級(ji)。

七、對采用對角(jiao)線(xian)法或網格法檢(jian)驗(yan)大理石機械(xie)構件工(gong)作面平(ping)面度時，應檢(jian)驗(yan)氣平(ping)面波(bo)動量，工(gong)作面的平(ping)面波(bo)動量見表2的規定。

八(ba)、大理石機械構(gou)件工作面中心的(de)集中載(zai)荷(he)區域、施加的(de)額定載(zai)荷(he)和允許撓度(du)值見(jian)表3的(de)規定。

九、大理石機械構件工作面上不(bu)得(de)有嚴重影響(xiang)外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋(wen)、夾渣、縮(suo)松(song)、劃痕、碰傷(shang)、銹跡等缺陷。

十、若0級(ji)和1級(ji)大理石機械構件面(mian)上設(she)置螺紋孔（或(huo)溝槽(cao)），其部(bu)位應不高于工作面(mian)。