工(gong)業(ye)革命 ，人(ren)們還是用(yong)純手工(gong)進行石(shi)材(cai)的開(kai)采(cai)和(he)加(jia)工(gong)，知道(dao)19世紀歐洲(zhou)才出(chu)現(xian)了第一(yi)臺的石(shi)材(cai)加(jia)工(gong)機械(xie)(xie)，從(cong)此奠定了石(shi)材(cai)加(jia)工(gong)行業(ye)的一(yi)個新革命。從(cong)此,石(shi)材(cai)加(jia)工(gong)開(kai)始從(cong)手工(gong)操作(zuo)向(xiang)機械(xie)(xie)化方向(xiang)發(fa)展。隨著(zhu)石(shi)材(cai)加(jia)工(gong)設(she)備和(he)加(jia)工(gong)工(gong)具(ju)的發(fa)展，石(shi)材(cai)機械(xie)(xie)的種類越來越繁多，隨之出(chu)現(xian)大切(qie)、拉鋸、紅(hong)外線橋切(qie) 、繩鋸、圓(yuan)弧(hu)板切(qie)機、圓(yuan)弧(hu)板磨機 、石(shi)線切(qie)機、數控雕刻機等一(yi)系列材(cai)加(jia)工(gong)設(she)備 。

　　雖然種(zhong)類豐富多樣 ，但機械(xie)設備生產(chan)企業要(yao)保證石材機械(xie)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)裝配的(de)(de)質量 ，必須按(an)照規(gui)定的(de)(de)各種(zhong)石材機械(xie)產(chan)品(pin)(pin)裝配技(ji)術(shu)要(yao)求去操作(zuo) 。按(an)常見的(de)(de)幾類機械(xie)設備的(de)(de)裝配流(liu)程，我(wo)們歸納了如(ru)下注意事(shi)項 。

　　1、做好零(ling)件的清(qing)(qing)(qing)理(li)和清(qing)(qing)(qing)洗(xi)工作(zuo)(zuo) 。清(qing)(qing)(qing)理(li)工作(zuo)(zuo)包(bao)括去除(chu)殘留(liu)的鑄造型(xing)砂、鐵銹、切(qie)屑(xie)等(deng)。特(te)別是一些重(zhong)要的零(ling)部件，例如龍門大切(qie)機(ji)、內腔(qiang)應(ying)涂防銹漆。零(ling)件上的油污、鐵銹或(huo)附(fu)著的切(qie)屑(xie)可用(yong)柴(chai)油、煤(mei)油或(huo)汽油作(zuo)(zuo)為洗(xi)滌(di)液進行清(qing)(qing)(qing)洗(xi)，然(ran)后(hou)用(yong)壓縮空氣吹干 。

　　2、相配表面(mian)在配合(he)或連接前，一(yi)般都(dou)需加(jia)潤(run)滑劑 。尤其是主(zhu)軸箱部件(jian)中的(de)軸承部位，升降(jiang)機(ji)構的(de)絲桿螺母部位。

　　3、相(xiang)配(pei)(pei)(pei)零件的(de)配(pei)(pei)(pei)合(he)(he)尺(chi)寸要(yao)準確 ，裝配(pei)(pei)(pei)時(shi)對配(pei)(pei)(pei)合(he)(he)尺(chi)寸應(ying)進(jin)行復檢(jian)或抽(chou)檢(jian) 。例如(ru)： 主軸的(de)軸頸與軸承配(pei)(pei)(pei)合(he)(he)部(bu)位，主軸箱與軸承配(pei)(pei)(pei)合(he)(he)的(de)孔(kong)及其中心距 。

　　4、輪的裝配 ，要求兩齒合(he)輪軸(zhou)心線必須在同(tong)一平面內 ，并且互相(xiang)平行 ，應保證(zheng)有(you)正常的齒合(he)間隙，同(tong)時軸(zhou)向(xiang)錯位 ≤2MM。

　　5、聯接(jie)的結(jie)合(he)表面(mian)應(ying)檢查是否平整，有(you)無變形(xing) ，否則應(ying)修整，去(qu)除毛刺，保證接(jie)合(he)面(mian)接(jie)觸緊密(mi) 、平整、不(bu)歪斜 。

　　6、密(mi)封件(jian)應(ying)平行壓入密(mi)封槽，不能扭曲變形，破損(sun)刮傷密(mi)封面。

　　7、皮(pi)(pi)帶(dai)輪(lun)的裝(zhuang)配要求(qiu)是兩皮(pi)(pi)帶(dai)輪(lun)軸線(xian)必須平行，輪(lun)槽中(zhong)心(xin)應以正，偏移過(guo)大(da)會使(shi)皮(pi)(pi)帶(dai)輪(lun)張力不均(jun)勻 ，造成皮(pi)(pi)帶(dai)滑(hua)脫和加速磨損。同時(shi)三角(jiao)皮(pi)(pi)帶(dai)裝(zhuang)配前應選配，長度應一致，防(fang)止傳動中(zhong)發生(sheng)振(zhen)動。

　　8、軸承裝配(pei)(pei)之前(qian)應(ying)(ying)清洗，洗除防銹漆(qi)后才(cai)能裝配(pei)(pei);清洗時(shi)(shi)(shi)應(ying)(ying)注意(yi)檢查滾(gun)道和滾(gun)動體(ti)(ti)有無銹蝕 ，轉動是否靈(ling)活;軸承裝配(pei)(pei)時(shi)(shi)(shi)應(ying)(ying)在配(pei)(pei)合件表(biao)面涂一(yi)層(ceng)潤滑油(you) ，裝配(pei)(pei)時(shi)(shi)(shi)如發(fa)現壓力相差太大，應(ying)(ying)停止裝配(pei)(pei)進行(xing)檢查;軸承裝配(pei)(pei)時(shi)(shi)(shi)，無型號的一(yi)端(duan)(duan)應(ying)(ying)朝里，靠軸肩方向(xiang);套裝軸承時(shi)(shi)(shi)加力的大小、方向(xiang)、位置應(ying)(ying)適當(dang)，不(bu)應(ying)(ying)使滾(gun)道這(zhe)滾(gun)動體(ti)(ti)受力 ，應(ying)(ying)均勻(yun)對稱(cheng)敲打，不(bu)可猛擊，保證端(duan)(duan)面與(yu)軸垂直(zhi) ，防止安(an)裝傾(qing)斜。

　　9、螺(luo)紋連接應采(cai)(cai)用防松裝置(zhi)，根據實(shi)際情況和(he)設計要(yao)求選(xuan)用以下常用防松裝置(zhi);雙螺(luo)母(mu)(mu)防松;彈簧墊(dian)圈防松;開口銷防松;止動墊(dian)圈防松圓螺(luo)母(mu)(mu)與(yu)花墊(dian)防松;對稱(cheng)多個螺(luo)栓擰緊(jin)(jin)方法應采(cai)(cai)用對稱(cheng)順序逐(zhu)步擰緊(jin)(jin)，條形連接件應從中間向(xiang)兩方向(xiang)對稱(cheng)逐(zhu)步擰緊(jin)(jin)。螺(luo)栓連接的羅紋的尾部應突出螺(luo)母(mu)(mu) 。

　　10、做到邊(bian)裝配邊(bian)檢查(cha) 。

　　11、認真(zhen)做(zuo)好開(kai)車(che)事前檢(jian)查工(gong)(gong)作(zuo) 。例如：檢(jian)查裝配工(gong)(gong)作(zuo)的(de)完(wan)整(zheng)性(xing)(xing)、各(ge)連接部分的(de)準確性(xing)(xing)和可靠(kao)性(xing)(xing)、活(huo)動件運(yun)動的(de)靈活(huo)性(xing)(xing) 、潤滑(hua)系統的(de)正(zheng)常性(xing)(xing)等(deng) 。

　　12、認真做好啟動(dong)過程的(de)監視(shi)工(gong)作 。機器啟動(dong)后，應立即觀(guan)察(cha)主(zhu)要(yao)(yao)工(gong)作參數和(he)運動(dong)件是否(fou)正(zheng)常運動(dong)。主(zhu)要(yao)(yao)工(gong)作參數包括運動(dong)的(de)速度 、運動(dong)的(de)平穩性、主(zhu)軸(zhou)旋轉(zhuan)情況(kuang)、潤滑油壓(ya)和(he)、溫度、振動(dong)和(he)噪聲等。只有當啟動(dong)階段各運動(dong)指標正(zheng)常、穩定，才(cai)能試運轉(zhuan) 。

　　13、按各種石材機械產品的驗收條(tiao)件(jian)進(jin)行(xing)試運行(xing) ，檢測有關項目 。 例如 ：走刀速(su)度和行(xing)程的調(diao)整(zheng)與(yu)測試 ，升降(jiang)運動行(xing)程調(diao)整(zheng) ，主軸旋轉精度的測試等(deng) 。